ZLG系列直線振動流化床干燥機常見故障原因分析

1、故障特征：進料不勻

       原因分析：料斗內(nèi)有“架橋”；螺旋軸轉(zhuǎn)速不合適

       排除方法：檢查撥料器葉片；調(diào)整螺旋軸轉(zhuǎn)速

2、故障特征：流化床振動噪音過大

      原因分析：振動電機噪音大；振幅過大；有連接松動的部位；隔振簧損壞

      排除方法：選用噪音小的振動電機；適當調(diào)低振幅；緊固松動的部；更換新的隔振簧

3、故障特征：物料偏行

       原因分析：存在橫向振幅；孔板橫向不水平

       排除方法：調(diào)整兩側(cè)振動電機得偏心塊；重新調(diào)整孔板的水平

4、故障特征：產(chǎn)品含水率過高

      原因分析：進料量過大；熱風溫度低；熱風流量不足

      排除方法：降低進料器轉(zhuǎn)速；增多蒸汽量，提高熱風溫度；調(diào)節(jié)熱風閥門，增大風量

5、故障特征：旋風分離器和手動袋濾器排料器不出料

       原因分析：閥門不嚴，漏風；排料器壁粘料

       排除方法：調(diào)整閥門間隙；用木棍輕敲外殼，增加排料次數(shù)

6、故障特征：引風機出口排出產(chǎn)品粉塵

       原因分析：濾袋破損；濾袋上端接口松動

       排除方法： 更換濾袋；緊固接口